熱可塑性と熱硬化性の主な違い

熱可塑性と熱硬化性の主な違いは、それらの物理的および化学的特性、ならびに加熱時の挙動です。熱可塑性材料は、加熱中に柔らかくなり、流れ、冷却後に特定の形状を維持できます。 保護マスク

この特性により、押出、注入、ブロー成形方法など、熱可塑性材料が簡単に処理できます。一般的な熱可塑性材料には、ポリエチレンと塩化ポリビニルが含まれます。熱可塑性材料は、繰り返し加熱して冷却される可能性があるため、高い可塑性と再利用性を備えています。熱硬化物質は、加熱中に柔らかくすることも繰り返し成形したりすることはできず、溶媒にも不溶です。ボディタイプのポリマーには、熱硬化材が不溶性であり、硬化後に再び溶かすことも柔らかくすることもできないという特性があります。一般的な熱硬化プラスチックには、フェノールプラスチック、エポキシプラスチックなどが含まれます。熱セット材料が形成されると、形状を再び変えることができず、複数の変形を必要とするアプリケーションには適さないものになります。アプリケーションフィールドと処理方法の違い：熱可塑性材料の再現性により、ビニール袋やプラスチック製の衣料品ハンガーなどの毎日の必需品の製造に広く使用されています。硬化材は、硬化後の安定性と高温抵抗により、電気断熱材、自動車部品、および高強度と安定性を必要とするその他の製品の製造に一般的に使用されています。 カスタムランプシェード